冷鍍鋅漆涂層干膜含鋅量高達96％以上，具備鍍鋅及普通富鋅涂料的雙重優點，提供陰極保護及屏障保護雙重功能，防腐性能優異，可常溫便捷施工，將“鍍鋅”變得如用油漆一樣簡單，是替代熱浸鋅、鍍鋅、熱噴鋅的最好材料。

特點： 

◆長效性：干膜鋅粉含量≥96％，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產品在國外有50年以上的成功實例；

◆環保性：不含鉛、鉻等重金屬，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有機溶劑。

◆抗滑移：抗滑移系數≥0.55，可用于高強螺栓連接面的防腐；

◆耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質量，涂層不受切割及焊接損傷；

◆耐高溫：持續抗高溫能力為300℃；

◆耐低溫：可持續承受-60℃的低溫；

◆快干性：25℃時（膜厚23±3μm）表面干燥時間小于15分鐘，實干時間為2-3小時。

用途：

廣泛適用于各種鋼鐵構件與設施，如送變電系統、發電系統、橋梁、建筑鋼結構、混凝土攪拌站鋼結構、塔架、隧道設施、集裝箱、 船舶、港口設施、水利閘門及其附屬鋼結構、加固鋼筋、車體、管道、槽、料倉、標牌、柵欄、暖氣設施、屋頂鋼結構等。

冷鍍鋅漆可以與可與環氧云鐵中間漆配套后涂刷各種面漆；

推薦面漆配套涂料：環氧樹脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆、氟碳漆。

詳細配套請咨詢雙獅客服

施工流程：

拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產品質量檢測→合格

表面處理：

◆表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa2.5級。

◆對預處理達不到要求的地方，用電動砂輪打磨至St3級。

檢驗：

涂層外觀按GB50205-2001標準，構件表面不應誤涂、漏涂、涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

●預涂：用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進行預涂。  

●有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2．5mm孔徑噴嘴，槍嘴與物件表面距離大約為25cm，噴幅寬度人約為15cm，噴涂次數為往復2遍，間隔1小時后，涂第二道，往復走槍2遍，涂到規定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設備，采用z型噴嘴，整個設備必須清潔，壓縮比推薦在1:30左右，噴幅25cm左右。  

●刷涂：采用不掉毛優質漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

●涂裝間隔：自身復涂1小時，其他涂料2-8小時。

●涂層未完全干燥前避免受潮。高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如已產生鋅鹽，應在有鋅鹽的表面，應進行二次清除處理。